Токарный станок ТВ-63

Опубликовано admin Авг 26, 2016 в Токарные станки

В промышленности широко применяют универсальные станки ТВ-63, ТП40-1, ТС63. Находят широкое применение во вспомогательных производствах и учебных мастерских ручные токарные станки, на которых производят различные токарные работы как с наружной обточкой, гак и с внутренней выточкой.

В зависимости от назначения ручные токарные станки разделяются на три вида: центровые, с лобовым устройством и лобовые. Наибольшее применение имеют центровые токарные станки.

Токарный станок ТВ-63 — наиболее совершенная модель выпускаемых станков. На левой стороне станины находится передняя бабка. В подшипниках бабки вращается шпиндельный вал, на правый конец которого навертывают патрон или другое приспособление для обрабатываемой детали. Во внутренней части шпинделя имеется коническое отверстие для установки центра, трезубца или другого приспособления с коническим хвостовиком. Левый конец шпинделя имеет наружную резьбу, на которую навертывают планшайбу для лобового точения. Частоту вращения шпинделя изменяют посредством двух рукояток. Установкой рукоятки выбирается нужный ряд чисел, а рукоятки — требуемое число оборотов шпинделя.

На правой стороне станины находится задняя бабка, в пиноли которой расположен задний центр. Задняя бабка в зависимости от длины заготовки может быть установлена на различном расстоянии от передней. Фиксируют ее на станине рукояткой через эксцентрик. Пиноль перемещается винтом. Для точения конусов заднюю бабку можно перемещать в поперечном направлении винтом.

Копирное устройство крепят на двух кронштейнах с обратной стороны станины станка. Устанавливая на станке плоские копиры нужных профилей, управляющие поперечным движением суппорта, получают изделия заданных форм.

Режущий инструмент (резец) устанавливают и закрепляют на суппорте, состоящем из трех салазок, перемещающих отдельные части или весь суппорт в различных направлениях. Это дает возможность подавать резец вдоль оси станка и перпендикулярно к ней. Средние салазки поворачивают резец вокруг вертикальной оси, благодаря чему он может перемещаться под углом к осевой линии станка, что очень важно при изготовлении конусов. Продольные подачи резца можно выполнять вручную вращением маховичка на фартуке и автоматически, вращением ходового валика.

Поперечные и угловые подачи — ручные, выполняемые вращением рукояток. Ручное точение может производиться при помощи универсального подручника.

Лобовое устройство расположено слева от станка и устанавливается на отдельном фундаменте. Оно состоит из плиты, по пазам которой перемешается колонка с установленной на ней кареткой. На колонке лобового устройства закрепляют подручник или суппорт с удлиненной кареткой для ручной подачи. При работе на лобовом устройстве на левый конец шпинделя устанавливают планшайбу диаметром 500 мм с левой резьбой.

У станка TB-63 высота центров 315 мм, расстояние между ними 1600 мм. Диаметр обрабатываемой заготовки над станиной 630 мм, над суппортом 420 мм, в выемке станины 1000 мм, на лобовом устройстве 2000 мм. Частота вращения шпинделя без лобового устройства 130, 300, 200,480, 1600,700, 1000, 2500 мин-1; с лобовым устройством 150, 1250 мин-1. Подача на один оборот изделия 4 мм. Мощность основного электродвигателя 2,8 кВт, мощность электродвигателя ускоренной подачи 0,4 кВт. Длина станка 2900 мм, ширина 860, высота 1400 мм. Масса 1500 кг.

Подача суппорта на один оборот (механическая, продольная, рабочая вправо, влево) 0,8; 1,2; 1,83 мм. Ускоренный ход суппорта — продольный механический, 6,5 м/мин. Поперечные подачи суппорта на один оборот рукоятки 4 мм. Приспособления для крепления изделий на токарных станках.