При изготовлении нескольких одинаковых строительных элементов неправильной формы используются шаблоны, с помощью которых можно наиболее быстро сделать данную работу.
Большинство из нас могут самостоятельно изготовлять детали с ровными сторонами. Если же необходимо сделать несколько одинаковых криволинейных деталей наподобие крышки шкатулки с вырезами в форме овала, то ускорить работу в таком случае можно с помощью шаблонов, ну или же можно нанять специалистов которые выполнят фрезерные работы на заказ. Для тиражирования сложных форм необходимо следовать определенным рекомендациям.
Первый шаг. Сделайте шаблон.
Мы отдаем предпочтение созданию шаблонов из МДФ толщиной 12 миллиметров или из оргалита твердого толщиной 6 миллиметра. Оба материала обрабатываются и являются более стабильными по сравнению с древесиной. Они имеют только один минус: их сложные контуры и углы теряют форму и снимаются при ударе или падении. Высококачественная фанера станет лучшим решением, если необходимо изготовление более долговечных шаблонов. Такая фанера стабильна и прочна, но ее цена больше, чем цена МДФ.
На материале шаблона начертите контуры детали натуральной величины или наклейте копию шаблона из бумаги, к примеру, для крышки шкатулки. Просверлите стартовые отверстия, далее лобзиковым станком или электролобзиком удалите лишний материал, при этом вдоль линии контура оставьте припуск размером не более 1 миллиметра. Гладко отшлифуйте кромки и удалите шаблон из бумаги.
Второй шаг. Сделайте по шаблону строго требуемое количество строительных деталей.
Положите на заготовку детали шаблон и обведите его карандашом. С помощью выпиливания удалите лишний материал с припуском примерно 1,5 миллиметров от контурной линии. Проделайте это с каждой заготовкой.
К одной из заготовок прикрепите на тканевой основе шаблон с помощью двухстороннего скотча. Для ускорения работы вставьте копирующую фрезу с подшипником на хвостовике в цангу фрезера (фрезер может устанавливаться в стол). Подшипник фрезы при этом катится по кромке шаблона, а оставленный припуск срезается вровень с краем шаблона лезвием фрезы.
В первую очередь, необходимо определиться с типом фрезы. Для фрезерования по шаблонам можно использовать оба вида фрез с подшипниками, установив фрезер в стол или держа его в руках. Копирующей фрезой с подшипником на конце обеспечивается лучший контроль во время работы на фрезерном столе при движении детали по столу, шаблон же располагается сверху. Обрабатывать за один проход всю толщину детали с помощью копирующих фрез с подшипником между хвостовиком и лезвиями необязательно. Фрезерование за 2-3 прохода можно выполнить посредством использования более дешевой фрезы с короткой режущей частью.
В процессе работы на фрезерном столе следует отрегулировать вылет фрезы посредством выравнивания ее подшипника с серединой толщины шаблона. Рядом с фрезой установите стержневой упор. Необходимо знать, что стержневой упор не потребуется в случае обработки внутренних контуров, поскольку замкнутый контур не позволит фрезе отбросить деталь. После включения фрезера необходимо прижать к стержневому упору деталь и медленно придвинуть ее к вращающейся фрезе до момента контакта шаблона с подшипником. Внутренние контуры нужно фрезеровать по часовой стрелке (слева направо), а наружные контуры – против часовой стрелки (справа налево). Когда подшипник фрезы начнет упираться в шаблон, необходимо отодвинуть деталь от стержневого упора.
Работа копирующей фрезы с подшипником у хвостовика осуществляется точно таким же образом, однако деталь следует перевернуть, чтобы шаблон был обращен к подошве фрезера или к поверхности стола. Фрезеровать деталь при этом необходимо аналогично тому, как это делается на фрезерном столе. Чтобы не испортить поверхность верстака при работе с фрезером в руках, нужно приподнять находящуюся внизу деталь с помощью подкладок.
