Круглопильные станки: ЦДТ5-3, Ц5Д7, Ц5Д2, Ц2Д5А



Станок ЦДТ5-3 имеет то же назначение, что и ЦДТ5-2, его конструкция несколько улучшена, что повысило точность выполнения пропила, создало условия для большего удобства обслуживания и управления станком. Из числа внесенных в конструкцию станка изменений отметим наиболее важные.

Направляющие перемещения тележки и колеса (катки) заменены роликовыми шинами, по которым перемещается тележка. Диаметр пилы увеличен до 1000 мм. Привод тележки переведен на гидравлику, которая обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости подачи. Для поперечного перемещения каретки с зажатым кряжем установлен гидропривод, поэтому точность установки кряжа повышена до 1—2 мм (вместо 3—5 мм).

Пятипильный станок Ц5Д7 предназначен для продольной распиловки брусьев и сегментов на бруски. Станок может также быть использован для обрезки кромок досок с одновременным их делением по ширине. В комплект станка входит впередистаночный механизированный стол для приема и ориентации подаваемых заготовок. Станок имеет сборную коробчатую конструкцию, на которой смонтированы пильный вал, подающие вальцы, механизм подъема верхних подающих вальцов, механизм управления перемещением пил, пластинчатая и когтевая защита. Подача материала во время пиления осуществляется 5-ю вальцами, из которых 3 нижних образуют уровень базирующего стола. Верхние вальцы диаметром 306 мм имеют рифленую поверхность и установлены на концах качающегося коромысла, обеспечивающего их выкатывание на распиливаемый материал различной толщины. При резком переходе от минимальной к максимальной толщине материала для непрерывной подачи станок оснащен механизмом автоматического подъема верхних валь­цов, включающийся от следящего рычага, установленного на валу когтевой защиты. Подающие вальцы приводятся от гидросистемы с бесступенчатым регулированием скорости подачи. Пильный вал установлен на трех подшипниковых опорах, одна из которых (крайняя правая) при замене пил снимается и отводится на шарнире в сторону. Механизм пиления включает 2 пильных блока — подвижный, состоящий из 3 пил, и неподвижный из 2 пил. Расстояния между полотнами пил регулируются установкой кольцевых прокладок. Подвижный пильный блок перемещается с помощью гидроцилиндра. Положение пил фиксируется на указателе. Впередистаночный механизированный стол, входящий в комплект станка, имеет семь неприводных роликов, шесть подъемных цепных секций, передвижную линейку для ориентации распиливаемого материала и механизм подачи с верхним прижимным подающим роликом.

Цепные секции стола расположены между опорами буферной горки, с которой при подъеме цепей материал, подлежащий распиловке, подается на ролики стола. После ориентации материала по направляющей линейке приводной ролик прижимает его к роликам и подает в станок.

Двухпильный обрезной станок Ц2Д5А с загрузочным столом предназначен для продольной обрезки одновременно двух кромок необрезной доски. Как правило, обрезной станок используют в лесопильных потоках и устанавливают за лесопильной рамой второго ряда. Кроме того, станок Ц2Д5А устанавливают в тарных цехах для развала брусьев и горбылей, на бруски, а при некотором конструктивном изменении — в тарном потоке вместо лесопильной тарной рамы РТ-2, имеющей низкую производительность. В этом случае реконструируют механизм пиления с установкой на валу до 15 пил. Мощность привода механизма пиления увеличивают до 75—100 кВт. Производительность реконструированного станка на выпиловке дощечек толщиной 8—10 мм составляет 25—30 м3 в смену. Такие станки успешно эксплуатируют в Майнском и Васильевском лесокомбинатах, Оленинском леспромхозе ЦНИИМЭ и других предприятиях.