Приспособления для заточки фасонных фрез

Опубликовано admin Фев 9, 2012 в Заточные станки

Приспособление для заточки фасонных фрез с затылованным зубом, позволяет вести заточку затылованных фрез и дисковых пил диаметром до 200 с посадочными отверстиями: 16, 22, 27, 32, 40 и 50. Приспособление состоит из основания, в стойках которого на оси устанавливается кронштейн. В кронштейне жестко укреплен палец, на который свободно надет двуплечный рычаг. На одном плече рычага закреплена упорка с пружиной, второе плечо служит для подачи осуществляемой при повороте затачиваемой фрезы. Для этой цели в кронштейне имеются два регулировочных винта.

На палец поверх рычага надета опорная шайба соединенная с рычагом штифтом. Опорная шайба служит основанием для затачиваемой фрезы. В зависимости от диаметра посадочного отверстия фрезы на палец устанавливаются сменные втулки.

Для установки передней грани зуба по центру и вершины зуба, а также для установки круга служит откидной упор. При заточке фрез с передним углом величина угла устанавливается путем смещения круга с центра фрезы на опред. величину. Величина устанавливается по лимбу винта нижних салазок станка. При заточке фрез с наклонным зубом установка на величину осевого переднего угла производится по шкале на кронштейне. Закрепление кронштейна после поворота осуществляется подтягиванием гайки. Шлифовальный круг при заточке фрез с затылованным зубом монтируется на шпинделе посредством переходной оправки — удлинителя. В процессе заточки фреза прижимается от руки спинкой зуба к упорке.

Приспособление для заточки фрезерных головок позволяет затачивать головки диаметром до 400.

Приспособление состоит из основания стойки и головки На основании приспособления для установки и закрепления его предусмотрены две шпонки и два паза. Отсчет поворота стойки относительно основания в горизонтальной плоскости производится по шкале. Эта шкала состоит из двух частей: нижняя часть шкалы закреплена на основании и снабжена градуированными делениями, которые служат для установки на величину угла в плане затачиваемого зуба; верхняя часть закреплена на стойке и снабжена скорректированными делениями для непосредственного отсчета величины заднего угла.

Отсчет поворота головки относительно стойки производится по шкале, расположенной на стойке. Нулевая риска этой шкалы нанесена на головке.

В корпусе головки на шарикоподшипниках установлен полый шпиндель на одном конце, которого закреплен маховичок для ручного поворота шпинделя при заточке. На другом конце шпинделя насажена втулка с кольцевой выточкой. На втулке установлено кольцо, на наружной поверхности которого нанесена градуированная шкала. Для закрепления кольца на втулке служат винты, имеющие цилиндрические концы, которые входят в кольцевую выточку на втулке

Для установки оправки затачиваемой фрезерной головки конец шпинделя снабжен конической расточкой. Закрепление инструментальной оправки осуществляется при помощи затяжного болта Закрепление шпинделя при заточке зуба фрезерной головки производится посредством стопорного винта

Ниже приводится описание настройки станка и приспособления на заточку по торцевым и боковым граням зубьев фрезерной головки с задним углом 12°. Рекомендуется вести заточку чашечным шлифовальным кругом, установив торцевую плоскость круга параллельно направлению продольного хода стола.

При заточке по торцу приспособление с закрепленной на нем фрезерной головкой нужно установить на станке так, чтобы ось шпинделя приспособления образовала с плоскостью стола угол, равный заднему углу зуба, а в плане — ось шпинделя должна быть перпендикулярна направлению продольного хода стола Для этого следует:

1. Повернуть головку так, чтобы нулевая риска совместилась с делением на шкале соответствующим выбранному значению заднего угла 12°. Затем закрепить головку на стойке.
2. Повернуть стойку вместе с головкой так, чтобы деление на шкалесоответствующее выбранному значению заднего угла 12°, совместилось с делением на шкале основания. Затем закрепить стойку на основании.
3. Подвести упорку под зуб, произведя выверку ее положения так, как это было указано выше. Упорка крепится на столе станка. Затем, прижимая с помощью маховичка зуб фрезы к упорке, при возвратно-поступательном движении стола произвести поочередно заточку зубьев фрезерной головки.

При заточке зубьев по боковым задним граням приспособление с закрепленной на нем фрезерной головкой устанавливается так, чтобы ось шпинделя приспособления была параллельна плоскости и направлению продольного хода, стола. Последнее достигается с помощью следующих действий:

1. Повернуть головку на стойке так, чтобы нулевая риска совместилась с делением шкалы. Закрепить головку на стойке.
2. Повернуть стойку с головкой так, чтобы деление шкалы совпало с делением на шкале основания. Закрепить стойку на основании.
3. Поставить вершину зуба по центру фрезерной головки. Последовательность установки здесь остается такой же, как и в случае заточки цилиндрической фрезы.
4. Закрепить шпиндель приспособления винтом
5. Установить шкалу на кольце на нулевую риску и закрепить кольцо на втулке шпинделя.
6. Освободить шпиндель, отвернув винт
7. Пользуясь шкалой на кольце повернуть шпиндель на величину принятого заднего угла 12°.
8. Подвести под зуб упорку, установленную на шлифовальной головке, и, прижимая с помощью маховичка переднюю грань зуба к упорке, производить поочередно заточку зубьев.