Основные узлы обрезных станков



Основные узлы обрезного станка Ц2Д-5А следующие: станина, пильный вал с суппортами, несущими неподвижную (коренную) и подвижную круглые пилы, гидрофицированный механизм для установочных перемещений подвижной пилы, вальцовый механизм подачи, состоящий из приводных нижних и верхних подающих вальцов; УЧПУ типа 2П62-ЗИ, когтевая защита, приводы.

Станина обрезного станка Ц2Д-5А выполнена сборной из литого основания и четырех симметричных боковин. Пильный вал получает вращение от электродвигателя через клиноременную передачу, расположенную сбоку станка и закрытую ограждением. Он состоит из двух элементов основного вала и соосно соединенного с ним шлицевого вала. Основ­ной вал смонтирован на шарикоподшипниковых опорах в закрепленном на станине неподвижном суппорте.

Шкив клиноременной передачи, сообщающей вращение пильному валу, расположен на конце основного вала. На другом его конце запрессована втулка с внутренними шлицами. Неподвижная пила зажимается между напрессованным на конец основного вала опорным фланцем и съемным зажимным фланцем (шайбой).

Шлицевый вал одним концом входит во втулку, передающую ему вращение от основного вала. Средняя часть шлицевого вала проходит через подвижную шлицевую втулку, смон­тированную на подшипниках в корпусе подвижного суппорта. Шлицевая втулка, получающая вращение через шлицы от шлицевого вала, выполнена заодно с опорным (коренным) фланцем, на котором зажата подвижная пила.

От осевого смещения и выпадания во время работы шлицевый вал удерживается упором, выполненным на боковой крышке станины. При открытой боковой крышке шлицевый вал легко вынимается для снятия и замены пил.

Для обеспечения установки нужных расстояний (от 60 до 300 мм) между коренной и подвижной пилами подвижный суппорт соединен с подвижным корпусом гидроцилиндра. Шлицевая втулка для перемещения пилы скользит по шлицам вала. Шток гидроцилиндра перемещения пилы неподвижно закреплен на опорных втулках, установленных в боковинах станины. В средней части штока закреплен поршень с уплотнениями, разделяющий гидроцилиндр на две полости.

Рабочая жидкость подается в полости цилиндра через осевые и радиальные отверстия в штоке. Ход корпуса цилиндра 257 мм. Установочное перемещение управляется механизмом, который включает задающее и следящее устройство, прекращающее перемещение после отработки заданного размера.

Передвижная пила перемещается гидроцилиндром. Пульт управления гидросистемой смонтирован на стойке и состоит из сектора, рукоятки набора ширины обрезки, шкалы, кнопки пуска гидропривода, пильного вала и привода подачи, пакетного переключателя, контрольной лампы и аварийной кнопки «Стоп».

Гидросхема обрезного станка Ц2Д-5А: подвижный суппорт с пилой перемещается гидроцилиндром, который передвигается по неподвижному штоку. В полость гидроцилиндра рабочая жидкость подается насосом по трубопроводам. Направление перемещения передвижной пилы изменяется посредством реверсивного золотника. В положении, когда золотник перекрывает трубопроводы, идущие к полостям цилиндра, суппорт с пилой неподвижны, рабочая жидкость в этом случае перепускается (сливается) через предохранитель снова в бак, так как золотник закрыт.

При повороте рукоятки на пульте управления против часовой стрелки поворачивается рычаг. Толкатель этого рычага набегает на скос кольца, при этом качающийся рычаг своим вторым концом с помощью соединительного штока нажимает на шток золотника и открывает его. Рабочая жидкость поступает в правую полость цилиндра, который перемещаясь по штоку, отводит передвижную пилу от коренной. Жидкость из левой полости гидроцилиндра через второе окно золотника сливается в бак.

Если наладка УЧПУ проводилась согласно ГОСТам то органы управления станком Ц2Д-5А размещены на пульте управления. На секторе пульт смонтирована поворотная рукоятка, с помощью которой дается заказ ширины доски. Рукоятка имеет фиксатор для установки ее в одно из положений по углублениям на секторной шкале. Каждое фиксированное положение рукоятки управления соответствует одному из размеров ширины обрезных досок предусмотренных ГОСТами на пиломатериалы, в этих размерах учтены поправки к номинальным стандартным размер на усушку древесины.

Изменение положения рукоятки вызывает через валик, на котором она закреплена, поворот на соответствующий угол штанги управления, устанавливающей задающую втулку в по­ложение, определяющее расстояние между пилами.

На панели пульта управления размешены также пакетный переключатель скорости подачи, кнопки управления электроприводом станка и аварийный выключатель «Общий стоп».